Chimei ABS PA-727 flammhemmende und hitzebest?ndige Polyethylenplatte für Lebensmittel, Spiegel-Acryl

Chemische Eigenschaften Durch die Anpassung des Anteils der drei Komponenten ?ndern sich die physikalischen Eigenschaften des Harzes
gewisse Ver?nderungen: 1,3-Butadien verleiht dem ABS-Harz Tieftemperaturdehnung und Schlagz?higkeit, aber zu viel Butadien wird
Verringert die H?rte, den Glanz und die Flie?f?higkeit des Harzes; Acrylnitril verleiht dem ABS-Harz H?rte, Hitzebest?ndigkeit, S?ure-,
Alkali- und Salzbest?ndigkeit sowie andere chemische Korrosionseigenschaften; Styrol verleiht dem ABS-Harz H?rte, Verarbeitungsflie?f?higkeit
und Oberfl?chenglanz des Produkts. Leistung 1. Allgemeine Eigenschaften Das Aussehen von ABS-Engineeringkunststoffen ist ein undurchsichtiges elfenbeinfarbenes Granulat
Material, und seine Produkte k?nnen in verschiedene Farben lackiert werden und haben einen hohen Glanz. ABS hat eine relative Dichte von etwa 1,05 und eine geringe
Wasseraufnahme. ABS haftet gut an anderen Materialien und l?sst sich leicht bedrucken, lackieren und plattieren. Der Sauerstoffindex von ABS
betr?gt 18 - 20, was ein brennbares Polymer ist. Die Flamme ist gelb, mit schwarzem Rauch und einem speziellen Zimtgeruch. 2. Mechanische
Eigenschaften ABS hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hervorragende Schlagz?higkeit und kann bei extrem niedrigen Temperaturen eingesetzt werden: ABS
hat ausgezeichnete Verschlei?eigenschaften, gute Ma?haltigkeit und ?lbest?ndigkeit und kann für Lagerungen bei mittlerer Belastung und
Geschwindigkeit verwendet werden. Die Kriechneigung von ABS ist gr??er als die von PSF und PC, aber kleiner als die von PA und POM. Die Biegefestigkeit
und Druckfestigkeit von ABS sind die schlechtesten unter den Kunststoffen. Die mechanischen Eigenschaften von ABS werden stark beeinflusst von
Temperatur. 3. Thermische Eigenschaften Die W?rmeformbest?ndigkeitstemperatur von ABS liegt zwischen 93 und 118 °C, und das Produkt kann um
etwa 10 °C erh?ht werden, nachdem es geglüht wurde. ABS zeigt auch bei - 40 °C noch eine gewisse Z?higkeit und kann im Temperaturbereich von - 40 bis 100
°C verwendet werden. 4. Elektrische Eigenschaften ABS hat gute elektrische Isolationseigenschaften und ist fast unabh?ngig von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Frequenz.
Es kann in den meisten Umgebungen eingesetzt werden. 5. Umweltvertr?glichkeit ABS wird nicht von Wasser, anorganischen Salzen, Alkalien und vielen
S?uren beeinflusst, ist aber in Ketonen, Aldehyden und chlorierten Kohlenwasserstoffen l?slich und kann durch Glacialessigs?ure, Pflanzen?l usw. korrodiert werden und Spannungsrissbildung verursachen.
ABS hat eine schlechte Witterungsbest?ndigkeit und wird leicht unter der Einwirkung von UV-Licht abgebaut; Nach einem halben Jahr im Freien sinkt die Schlagz?higkeit um die H?lfte. [1] Anwendungsbereich Bearbeitung und
Sendung Die gr??ten Anwendungsbereiche von ABS-Harz sind die Automobil-, Elektronik-, Baustoff- und DIY-Industrie.
Der Einsatz im Automobilbereich umfasst viele Teile, wie z. B. Armaturentafel, Karosserieau?enteile, Innenausstattungsteile
Türinnenverkleidung, Lenkrad, Schalld?mmplatte, Schloss, Sto?f?nger, Lüftungskanal usw. In Elektroger?ten wird es weit verbreitet eingesetzt in
Kühlschr?nken, Fernsehger?ten, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Computern, Kopierern und anderen elektronischen Ger?ten. In Bezug auf
Baustoffe werden ABS-Rohre, ABS-WC-Ger?te und ABS-Dekorplatten in der Baustoffindustrie weit verbreitet eingesetzt.
DIY, Flugzeugmodellflügel usw. Darüber hinaus wird ABS auch in der Verpackungs-, M?bel-, Sport- und Unterhaltungsindustrie,
Maschinen- und Instrumentenindustrie weit verbreitet eingesetzt. Die wichtigen Ziele der Automobilinnenausstattung umfassen Sch?nheit, geringe Geruchsbelastung, mechanische
Eigenschaften, Hitzebest?ndigkeit, Witterungsbest?ndigkeit usw. Automobilmaterialien k?nnen die Anwendungsanforderungen verschiedener Innenausstattungsteile erfüllen und die folgenden Bedingungen erfüllen: 1. Gute Flie?f?higkeit 2. Hervorragende Schlagz?higkeit 3. Leichte Verarbeitung und Formgebung 4.
Leicht zu f?rben und zu lackieren 5. Geringer Geruch 6. Gute Korrosionsbest?ndigkeit 7. Matt-Effekt 3D-Druckbereich Abs-Engineeringkunststoff ist eines
der Hauptmaterialien für den 3D-Druck. Der Grund, warum es ein Verbrauchsmaterial für den 3D-Druck werden kann, wird durch seine
Eigenschaften bestimmt. Abs-Kunststoff hat die Eigenschaften von Hitzebest?ndigkeit, Schlagz?higkeit, Tieftemperaturbest?ndigkeit, chemischer
Best?ndigkeit, ausgezeichneter elektrischer Leistung und stabiler Produktgr??e. ABS-Anwendung 1. Innen- und Au?enausstattung von Fahrzeugen: Armaturentafel, Verkleidungss?ulen, Instrumentenabdeckung, Grill, Innen- und Au?enausstattung 2. Geh?use und Einbauteile von Gesch?ftseinrichtungen: Notebook/Desktop-Computer, Kopierer, Drucker, Plotter, Display 3. Telekommunikation, Handygeh?use, Zubeh?r
und Smartcard (SIM-Karte): 4. Elektrische Produkte, Geh?use von Elektronikprodukten, Messerabdeckung und Geh?use, Haushaltssteckdosen, Stecker und
Steckdosen, Kabelkan?le 5. Innen- und Au?enteile von Haushaltsger?ten, wie z. B. Waschmaschine, F?n, Mikrowellenofen
Verfahrensbedingungen für PC/ABS-Spritzgie?formen: Trocknungsbehandlung: Eine Trocknungsbehandlung vor der Verarbeitung ist erforderlich. Die Feuchtigkeit
sollte weniger als 0,04 % betragen, und die empfohlene Trocknungsbedingung ist 90 - 110°C, 2 - 4 Stunden. Schmelztemperatur: 230 - 300°C. Form
temperatur: 50 - 100°C. Spritzdruck: h?ngt vom Kunststoffteil ab. Spritzgeschwindigkeit: so hoch wie m?glich.